物流冷库：冷藏冷冻食品在生产、储存、运输、销售中始终处于规定的低温环境，以确保食品质量，减少食品损失。
食品冷链是以保证易腐食品质量和保持低温环境为核心要求的供应链系统，因此比一般常温物流系统要求更高、更复杂、更大的建设投资。
一.设计所需的基本信息。
1、冷库操作的基本流程：了解和了解客户希望使用冷库的功能对货架设计、布局和选择非常重要。在使用冷库的客户中，由于每个家庭的实际使用情况不同，有各种各样的业务操作流程。常见情况统计如下：
A.采购流程;
B.出货流程;
C.急冻业务流程;
D.补货流程;
E.盘点流程;
F.损益业务;
G.移货业务流程;
H.货权转让业务流程;
I.再入库业务流程等。
2.基本信息：熟悉客户仓库和货物的基本参数，更有利于我们更合理地选择货架类型，更方便客户在使用时实现所需的功能。
A.托盘加货尺寸：长(W)*宽(D)*高(H)-确定货架基本仓位尺寸;
B.单托盘货物的重量。平均重量-确定货架仓位的承载力;
C.仓库建筑基本情况：每层面积大小、穿过大厅位置大小、出入口数量等――确定货架的通道方向和通道选择数量;
D.仓库常年温度控制范围-确定货架钢的选择;
E.仓库单层可用高度-确定货架储存货物的高度和货架放置的层数;
F.客户对仓库容量要求多少吨位-确定货架类型的存储货物;
G.叉车型号-确定仓库货架通道的大小和货架上层货物的储存高度;
H.每日进出货频率-确定仓库货架通道数量;
I.仓库的储存方式和功能-确定仓库货架的类型;
J.仓库分区要求-确定仓库功能区的选择和分配;
K.存储货物类型-确定仓库货架的类型和选择方法。
L.冷库制冷方式-确定仓库货架类型。
二、冷库设计要点。
1.冷库货架设计的基本原则。
A.仓储容量大;
B.选择效率高;
C.项目成本低;
D.使用维护方便。
结论：冷链物流冷库结合实际情况，满足客户对冷库存储的要求，合理利用冷库空间，方便快捷的冷库工程方案设计，考虑冷库的实际需要，合理优化设计，提高冷库整体能效比。精心设置保温，避免冷桥。控制系统采用PLC智能控制，准确控制机组运行，避免能源浪费，降低运行成本。
